گروت سیمانی فرازپایه البرز

بسته بندی:
10
حداقل سفارش:
قابل مذاکره
استاندارد:
ASTM C 440, ASTM D4541, ASTM C 1107
قدرت تولید:
1تن در هر روز
نوع پرداخت:
نقدی
روش ارسال:
توافقی

گروت بر پایه سیمان: فاقد جمع‌شدگی، سیال و با مقاومت بالا طراحی و تولید گشته است. استفاده از Fara Grout-G2 در مواردی که نیاز به مقاومت فشاری بالا و زودرس باشد، توصیه می‌گردد. وجود سیلیس تا اندازه‌ی 3 میلی¬متر در این محصول، گروت‌ریزی تا ارتفاع 10 سانتی¬متر را امکان‌پذیر می‌سازد. مشخصات فنی این محصول بر اساس استانداردهای ذیل قابل ارزیابی است: - ASTM D4541 – ASTM C 440 ASTM C 1107 » موارد کاربرد • گروت‌ریزی شاسی ماشین‌آلات صنعتی از قبیل: توربین‌، ژنراتور، کمپرسور • گروت‌ریزی زیر ریل‌ها در خطوط تولید کارخانجات صنعتی • گروت‌ریزی فواصل خالی بین دو قطعه بتن، فلز و بتن دور فریم دریچه‌های آب • ترمیم بتن‌های کف و دیوار که امکان قالب‌بندی دارند • گروت‌ریزی زیر صفحه ستون‌ها در ساختمان‌های مسکونی گروت‌ریزی پایه پل‌ها و فضاهای خالی بین ستون و پل • گروت‌ریزی داخل انکر باکس و یا کاشت آرماتور تا قطر 8 میلی¬متر • مقاوم در برابر تحمل و انتقال بارهای استاتیک • تزريق جهت مقاوم¬سازي • گروت¬ریزی بتن تخریب شده که امکان قالب¬بندی وجود دارد » خواص و اثرات • کاملاً سیال و روان با انبساط کنترل شده • خاصیت خودتراز شوندگی • حصول زودرس مقاومت‌های اولیه و نهایی(تا kg/cm² 800) • فاقد یون کلر • مقاوم در برابر عوامل جوی • سهولت اختلاط و اجرا • امكان گروت‌ریزی در هر لایه تا ضخامت 10 سانتی¬متر • نفوذپذیری پایین • مورد مصرف در مرمت سازه¬های بتنی » مقدار مصرف با توجه به حجم مقطع مورد اجرا و وزن مخصوص گروت قابل محاسبه می‌باشد. » روش مصرف • آماده سازی سطح: فضایی که در آن گروت¬ریزی انجام می¬پذیرد باید تمیز، عاری از هرگونه گرد و غبار، چربی و یا ذرات معلق باشد. حتی سطوح فلزی نیز باید عاری از گرد و غبار، چربی و آلودگی¬ها باشند. • قالب¬بندی: قالب¬بندی انجام شده می¬بایست مانع دخول آب شوند لذا توصیه می¬گردد از یک درزگیر پیرامون کلیه درزهای قالب¬بندی استفاده گردد. • ابعاد قالب می¬بایست بزرگتر از ابعاد صفحه ستون یا محل گروت¬ریزی باشد. • مرطوب نمودن اولیه: فضای آماده شده باید قبل از گروت ریزی، مرطوب و اشباع گردد. در نظر داشته باشید پیش از شروع گروت¬ریزی باید آب اضافی از محیط خارج گردد بطوری که در فضای مذکور هیچ آب ایستایی وجود نداشته باشد. • مخلوط کردن: FARA GROUT-G2 می¬باید توسط یک همزن برقی (دریل و پره برقی) با سرعت 400 دور بر ثانیه کاملا با آب مورد نیاز مخلوط گردد که در نهایت یک مخلوط همگن حاصل گردد. محتویات هر کیسه گروت FARA GROUT-G2 می¬باید به تدریج و در حین هم¬زدن با میکسر به داخل مخلوط اضافه گردد. • نکته: مقدار مورد نیاز آب با توجه به محدوده اعلام پذیرفته در جدول مشخصات و همچنین کارآیی لازم مورد محاسبه قرار می¬گیرد. » مشخصات فیزیکی و شیمیایی پودر حالت فيزيكي خاکستری رنگ g/cmᶟ03/0 ± 5/1 وزن مخصوص پودر(25 ºC) فاقد يون كلر (BS 5075) مقدار كلرايد 130 الی 150 سی سی به ازاء هر کیلوگرم گروت میزان مصرف آب (نسبت آب به پودر ) طبق استاندارد DIN 1048PTS کمتر از 2 میلی¬متر میزان نفوذ آب 2200 کیلوگرم مقدار مورد نیاز جهت ساخت 1 مترمکعب گروت مخلوط حاصله باید ظرف مدت 30 دقیقه اجرا گردد حداکثر زمان مصرف پس از اختلاط با آب 300 کیلوگرم بر سانتی¬متر مربع سن 1 روزه مقاومت فشاری طبق استاندارد ASTM C 1107 430 کیلوگرم بر سانتی¬متر مربع سن 3 روزه 600 کیلوگرم بر سانتی¬متر مربع سن 7 روزه تا 800 کیلوگرم بر سانتی¬متر مربع سن 28 روزه * شایان ذکر است نتایج ذکر شده تحت شرایط آزمایشگاهی بدست آمده¬اند و بسته به شرایط و محیط کارگاهی ممکن است تغییر کنند. » شرايط نگهداري مدت نگهداری: 12 ماه در بسته بندی اولیه به دور از نم و رطوبت و تابش مستقیم نورخورشيد درمحدوده دمايي 5+ تا 30+ درجه سانتي¬گراد.

توضیحات:

درخواست خود را ثبت کنید



آخرین بازدیدها

به بالا بروید